Bimetalik vidalı namlu nedir

Bimetalik vidalı namlu veya bimetalik vida ve namlu, plastik ekstruder makinelerinde kullanılan iki farklı metalden yapılmış bir bileşeni ifade eder.

İlk taban malzemesi olarak 38CrMoALA ve 42CrMo’yu tercih edebilirsiniz. İkinci metal için bazı üreticiler size demir bazlı alaşım, nikel bazlı alaşım, tungsten karbür alaşımı sunabilir. Barrelize bimetalik tabakanın kalınlığını 1,5-2 mm yapabilir. Demir bazlı bimetalik enjeksiyon namlusunun sertliği HRC60'a ulaşabilir.

Bimetalik vida ve varillerin avantajları:

Güçlü aşınma direnci: Alaşım katmanı, plastik eriyik ve dolgu maddelerinin aşınmasına etkili bir şekilde direnebilen ve ekipmanın servis ömrünü uzatabilen son derece yüksek sertliğe sahiptir.

İyi korozyon direnci: Alaşım tabakası iyi bir korozyon direncine sahiptir, çeşitli kimyasallardan kaynaklanan korozyona karşı direnç gösterebilir ve ürün kalitesini garanti edebilir.

Mükemmel ısı dağıtma performansı: Alaşım katmanı, ısıyı etkili bir şekilde dağıtabilen ve plastik eriyiğin namluda ayrışmasını önleyebilen iyi bir termal iletkenliğe sahiptir.

Üretim verimliliğini artırın: Güçlü aşınma direnci nedeniyle ekipmanın aksama süresi azalır ve üretim verimliliği artar.

Ürün kalitesini artırın: İyi ısı dağılımı performansı nedeniyle plastik eriyik namluda eşit şekilde karıştırılır ve ürün kalitesi artırılır.

Başvuru:

Bimetalik vidalar ve kovanlar, plastik ekstrüzyon, enjeksiyonlu kalıplama ve diğer işleme proseslerinde, özellikle yüksek oranda doldurulmuş, yüksek viskoziteli ve yüksek derecede aşındırıcı plastik malzemelerin işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin:

PVC işleme: PVC malzemeler, ekipmanda ciddi aşınmaya neden olan kalsiyum tozu gibi büyük miktarda dolgu maddesi içerir. Bimetalik vidaların ve varillerin kullanılması, ekipmanın servis ömrünü etkili bir şekilde uzatabilir.

Mühendislik plastiği işleme: Mühendislik plastiklerinin işleme sıcaklığı yüksektir ve ekipmanın sıcaklık direncinin yüksek olması gerekir. Bimetalik vidalar ve kovanlar bu yüksek sıcaklığın işleme ihtiyaçlarını karşılayabilir.

Üretim Süreci

Malzeme Seçimi: Hammadde kalitesinin sağlanması için yüksek kaliteli yerli ve Avrupalı ​​profesyonel malzeme tedarikçileri kullanılır. CNC İşleme: Tüm ürünler, hassas şekil ve tolerans tasarım gerekliliklerini sağlamak için CNC makineleri tarafından işlenir. Isıl İşlem: Bileşenler, aşınma direncini ve korozyon direncini arttırmak için sıkı ısıl işlem süreçlerinden geçer. Kalite Kontrol: Eksiksiz bir modern yönetim sistemi, müşterilerin %100 kaliteli ürünler almasını ve her ürünün kalitesinin izlenebilir olmasını sağlar.