Enjeksiyon kalıplama makinelerinde vida varil tasarımını optimize etmek için özel teknik araçlar nelerdir?

1. Malzeme seçimi

Aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı malzemeler : Vidalı variller genellikle 40CR, 45CR ve 38CRMOAIA gibi nitrided alaşım çeliklerden yapılmıştır. Bu malzemeler, aşınma direncini ve servis ömrünü iyileştirebilen yüksek sertliğe (HV850 veya üstü) ve korozyon direncine sahiptir.

Çift alaşımlı vida : HRC58-60'a kadar sertlik ve yüksek aşınma ürünleri için uygun yüksek sıcaklık direnci (550 ℃ altında) olan tungsten karbür içeren bir çift alaşım vidası kullanılır.

Özel alaşım çelik : Mükemmel aşınma direncine sahip ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı enjeksiyon kalıplama makineleri için uygun olan GH113 malzemesi gibi.

2. Yapısal tasarım

Ayırma tipi, bariyer tipi veya saptırma tipi vida: Plastikleştirme etkisini optimize etmek için plastiğin özelliklerine göre farklı vida türleri seçilir. Ayırma tipi vidalar, poliolefinler gibi kristal plastikler için uygundur, bariyer tipi vidalar zayıf termal stabiliteye sahip plastikler için uygundur ve genel amaçlı vidalar oldukça uyarlanabilir ve çeşitli plastikleri işleyebilir.

Mutasyon vidası: Uzun sıkıştırma bölümü ve yoğun enerji dönüşümü ile poliolefinler ve polikarbonatlar gibi kristal plastikler için uygundur.

Yeni vida tasarımı: Terry makinelerinin patentinde belirtilen vida yapısı gibi, halka şeklindeki direnç halkasının tasarımı ve kontrol halkası, iplik ve namlu arasındaki sürtünmeyi azaltır ve malzeme taşıma verimliliğini artırır.

3. Yüzey tedavisi

Sert krom kaplama: Korozif malzemeler için vidanın yüzeyi, korozyon direncini ve aşınma direncini iyileştirmek için sert krom kaplamadır.

Nitridring Tedavisi: Servis ömrünü uzatmak için vidanın sertlik ve aşınma direnci nitriding işlemi boyunca iyileştirilir.

4. Ekipman bakımı

Düzenli muayene ve temizlik: Metal fragmanlarından ve enkazların namluya girmesini önleyin, plastiğin tamamen eritildiğinden emin olun, yeni artık plastiği temizleyin ve kauçuk kafanın aşınmasını kontrol edin.

Önceden ayarlanmış sıcaklık ve basınç: Vidanın önceden ayarlanmış sıcaklığa ulaştığından emin olun ve kararsız sıcaklık veya basınç nedeniyle zayıf plastikleşmeyi önlemek için kararlı bir basınç koruduğundan emin olun.

Bimetalik Onarım Teknolojisi: Eski vidayı onarın ve yenileyin ve eski vidayı taşlama, atlama, azot işlemi ve alaşım kakma gibi işlemlerle daha dayanıklı hale getirin.

5. Diğer optimizasyon önlemleri

Enjeksiyon Kalıp Makinesinin Genel Optimizasyonu: Malzemenin kanaldaki pürüzsüzlüğünü ve plastikleştirme etkisini sağlamak için genel optimizasyon tasarımı için enjeksiyon kalıplama makinesinin (nozullar, flanşlar vb.) Diğer kısımlarını birleştirin.

Akıllı İzleme: Üretim sürecini optimize etmek için sensörler ve PLC kontrol sistemleri aracılığıyla sıcaklık, basınç ve diğer parametrelerin gerçek zamanlı izlenmesi

6. Vaka Analizi

Çift alaşım vidasının uygulanması: büyük miktarda cam elyaf (PC, PPO, PP, PET, vb. Gibi) içeren plastiklerin işlenmesi için uygundur. Çift alaşım vidasının tasarımı, işleme verimliliğini ve ürün kalitesini önemli ölçüde artırır.

Yeni vida yapısının uygulanması: Terry makinesinin patentli tasarımı, iplik ve namlu arasındaki sürtünmeyi azaltarak yüksek yük altındaki geleneksel vidaların aşınma problemini çözer ve malzeme aktarma verimliliğini artırır.