Enjeksiyon Makinesi Vida Çeşitleri

enjeksiyon kalıplama makinesinin vidası plastik parçacıkların eritilmesinden ve kalıba itilmesinden sorumlu olan enjeksiyon kalıplama makinesinin önemli bir bileşenidir. Farklı sınıflandırma standartlarına göre enjeksiyon kalıplama makinesinin vidası birçok türe ayrılabilir.

1. Plastik uyarlanabilirliğe göre sınıflandırma

Genel vida: Geleneksel vida olarak da bilinir, kristalli ve kristalli olmayan sivil plastikler ve mühendislik plastikleri dahil olmak üzere düşük ve orta viskoziteli termoplastiklerin çoğunu işleyebilir. Bu, çeşitli plastiklerin işlenmesine uygun temel vida şeklidir.

Uyarlanabilirlik: Genel vida güçlü bir uyarlanabilirliğe sahiptir ve düşük ve orta viskoziteli termoplastikler ve kristalli ve kristalli olmayan sivil plastikler ve mühendislik plastikleri dahil olmak üzere çeşitli plastikleri işleyebilir.

Tasarım özellikleri: Sıkıştırma bölümünün uzunluğu kademeli tip ile ani tip arasındadır, yaklaşık 4~5 adımdır ve farklı plastik ürünlerin işleme gereksinimleri, proses parametrelerinin ayarlanmasıyla karşılanabilir.

Avantajları: Vidanın sık sık değiştirilmesi ihtiyacını ortadan kaldırır ve üretim verimliliğini artırır. Ancak özel vidayla karşılaştırıldığında plastikleştirme verimliliği ve enerji tüketimi biraz daha düşük olabilir.

Özel vida: ısıyla sertleşen plastikler, polivinil klorür (PVC), yüksek viskoziteli polimetil metakrilat (PMMA) vb. gibi sıradan vidalarla işlenmesi zor olan plastikleri işlemek için kullanılır. Özel vidalar, işleme gereksinimlerine uygun tasarım ve malzeme açısından farklıdır. Belirli plastiklerin gereksinimleri.

2. Vida yapısına ve geometrik şekline göre sınıflandırma

Geleneksel vida: Üç aşamalı vida olarak da bilinen vidanın temel şeklidir. Genellikle bir besleme bölümü, bir sıkıştırma bölümü ve bir homojenleştirme bölümünden oluşur ve çeşitli plastiklerin işlenmesi için uygundur.

Yeni vida: ayırma vidası, saptırma vidası, oluklu vida, yatay vida, ölçümsüz bölüm vidası, iki aşamalı egzoz vidası, güçlü karıştırma vidası vb. dahil olmak üzere çeşitli formlar. Bu yeni vidalar, plastikleştirme kalitesini artırmak, enerjiyi azaltmak için yapısal yeniliklere sahiptir. Tüketim veya özel işleme ihtiyaçlarını karşılamak.

3. Diğer spesifik özelliklere göre sınıflandırma

Kademeli vida: Oluk derinliği, besleme bölümünden, polivinil klorür (PVC) gibi geniş bir yumuşama sıcaklığı aralığına ve yüksek viskoziteye sahip kristal olmayan plastiklerin işlenmesi için uygun olan homojenleştirme bölümüne kademeli olarak geçiş yapar.

Sıkıştırma bölümü özellikleri: Sıkıştırma bölümü nispeten uzun olup, vidanın toplam uzunluğunun büyük bir bölümünü (%50 gibi) oluşturur ve plastikleştirme sırasında enerji dönüşüm sürecini nispeten yumuşak hale getirir.

Plastikleştirme etkisi: Uzun sıkıştırma bölümü nedeniyle malzeme uzun süre vidada kalır, bu da malzemenin ön ısıtılmasına ve plastikleştirilmesine yardımcı olur, özellikle PVC gibi termal stabilitesi zayıf olan plastikler için uygundur.

Uygulanabilir plastikler: Çoğunlukla geniş bir yumuşama sıcaklığı aralığına ve yüksek viskoziteye sahip kristal olmayan plastiklerin işlenmesinde kullanılır.

Ani değiştirme vidası: Oluk derinliği, kısa bir eksenel mesafe içinde derinden sığa doğru değişir; esas olarak polietilen (PE) ve polipropilen (PP) gibi belirgin viskoziteye ve erime noktasına sahip kristal plastiklerin işlenmesi için kullanılır.

Sıkıştırma bölümü özellikleri: Sıkıştırma bölümü nispeten kısadır, vidanın toplam uzunluğunun küçük bir kısmını oluşturur (yaklaşık %5 ila %15 gibi) ve plastikleştirme sırasındaki enerji dönüşüm süreci daha yoğundur.

Plastikleştirme etkisi: Daha kısa sıkıştırma bölümü, malzemenin vidada daha kısa süre kalmasını sağlar, ancak plastikleştirme verimliliği yüksektir ve kesme etkisi güçlüdür; bu, hızlı bir şekilde plastikleştirilmesi gereken plastikler için uygundur.

Uygulanabilir plastikler: Çoğunlukla ani erime noktalarına ve düşük viskoziteye sahip poliolefinler, PA vb. gibi kristal plastiklerin işlenmesi için kullanılır.

Karıştırma vidası: Güçlü karıştırma kabiliyetine sahiptir ve yüksek karıştırma etkisi gerektiren plastik işlemeye uygundur.

Egzoz vidası: Vida üzerinde, eritme işlemi sırasında plastiğin oluşturduğu gazı uzaklaştırmak ve ürünün kalitesini artırmak için egzoz delikleri veya egzoz olukları bulunmaktadır.

Bariyer tipi, pim tipi, DIS açıklığı ve saptırma tipi vb.: Bu vida türlerinin belirli yapıları ve işlevleri vardır; örneğin bariyer tipi vidalar plastik geri akışını önlemek için kullanılır ve pim tipi vidalar karıştırma etkilerini arttırmak için kullanılır.

4. Diğer sınıflandırma yöntemleri

Yukarıdaki sınıflandırma yöntemlerine ek olarak enjeksiyon kalıplama makinesi vidaları, vida başlarının sayısına (tek başlı veya değişken başlı), vida malzemesine (yüksek alaşımlı çelik, çift alaşımlı vb. gibi) ve özel kullanımlara göre de sınıflandırılabilir ( mermere özel vidalar gibi).