Tüm müşterilerimize özel çözümler sunuyoruz ve şirketinizin yararlanabileceği eksiksiz teknik tavsiyeler sunuyoruz.
Vidalı kovanlar, malzeme işlemenin ayrılmaz bileşenleridir ve aşınma direncinin optimize edilmesi, sürdürülebilir performans için çok önemlidir.
Aşınma Direnci İçin Isıl İşlemler:
Alevle Sertleştirme:
En eski yöntemlerden biri olan alevle sertleştirme, AISI 4140 çelik kanatların açık gaz/oksijen alevine maruz bırakılmasını ve ardından hızlı bir şekilde söndürülmesini içerir. İlk ısıl işlem koşulu 28-32 Rc'dir ve alevle sertleştirme ile katlar 48-55 Rc sertliğe ulaşabilir. Bu işlem, yaklaşık %0,4 karbon içeriğine sahip malzemeler için uygundur ve mükemmel mekanik mukavemet ve işlenebilirlik sunar. Bu dönüşüm, yalnızca mekanik mukavemeti yaklaşık 100.000 psi'ye kadar güçlendirmekle kalmadı, aynı zamanda olağanüstü işlenebilirlik de sergiledi. Öncü yaklaşımımız, optimum aşınma direnci için yüksek karbon içeriği gerektiren uygulamalar da dahil olmak üzere çeşitli uygulamalara hitap etmemizi sağlar.
İndüksiyonla Sertleştirme:
Alevle sertleştirmeye benzer şekilde, indüksiyonla sertleştirme de karşılaştırılabilir sonuçlar sağlar ancak ısı üretimi için manyetik akı tersine çevirmeyi kullanır. Bu işlem sertleştirilmiş bir yüzey sağlar ve vida kovanlarındaki aşınma direncinin artmasına katkıda bulunur.
Nitrürleme (İyon veya Gaz):
Nitrasyon, vida kovanı yüzeyinin sertliğini ve aşınma direncini artıran termokimyasal bir difüzyon işlemidir. Paslanmaz çelik, takım çeliği ve dökme demir dahil olmak üzere çeşitli malzemelerde kullanılabilen çok yönlü bir işlemdir.
Nitrasyon, vidaları veya kovanları yaklaşık 950°F sıcaklıktaki yüksek nitrojen atmosferine, tipik olarak amonyak gazına maruz bırakır. Bu, 55-65 Rc sertliğe ve yaklaşık 0,015-0,020” derinliğe sahip çok sert bir durumla sonuçlanır. Nitrasyon distorsiyonun en aza indirilmesinde etkilidir, ancak tasarım aşamasında büyüme payının dikkate alınması çok önemlidir. Nitrürlenmiş vidalar, özellikle cam dolgulu maddeler gibi aşındırıcı malzemelere karşı gelişmiş aşınma direnci sergiler. Optimum sertlik için Crucible Nitrading 135 veya Ryerson Nitralloy 135-M gibi uygun nitrürleme çeliği seçimi çok önemlidir.
Bununla birlikte, nitrürleme, vidanın yeniden inşası sırasında zorluklara neden olabilir; burada sert yüzey kaynağı, temel malzeme kaplama kesişiminde nitrürlerin kabarcıklanmasına neden olabilir. Bu sorunları azaltmak için özel önlemler gereklidir. Nitrürleme enjeksiyon varilleri için tercih edilen bir yöntem olmaya devam etse de, özellikle kimyasal direncin çok önemli olduğu ortamlarda uygulanması dikkatle değerlendirilmelidir.
Ayrıca nitrürleme için dikey fırın konfigürasyonumuz distorsiyonu en aza indirerek optimum vida performansı sağlar. Vidanın yeniden inşası sırasında nitrürleme prosesiyle ilgili zorlukların üstesinden gelirken, tescilli sert yüzey kaynak tekniklerimiz, temel malzeme kaplama kesişiminde nitrür kabarcıklanmasıyla ilgili sorunları başarılı bir şekilde azaltmıştır.
Yağış Sertleşmesi:
Düşük sıcaklıktaki proseslerin kullanıldığı çökeltme sertleştirmesi belirli paslanmaz çelik kaliteleri için etkilidir. Örnekler arasında işleme ve sert yüzey kaplamadan önce Koşul A'da sağlanan 17-4 PH paslanmaz çelik yer alır. Bu yöntem, özellikle paslanmaz çeliğin tercih edildiği uygulamalarda vidalı kovanların aşınma direncini artırır.
Çöktürmeyle sertleştirilmiş vida kovanları kullanan üretim hatlarından elde edilen gerçek dünya verileri, sürekli olarak daha uzun servis ömrü ve daha az arıza süresi gösterdi.
Barrelize profesyoneldir vida ve varil üreticisi , projeniz için komple çözüm sunuyoruz.