Isıtıcıdan Soğutma Sistemine Enjeksiyon Makinesi Vidası Sıcaklık Kontrolünün Kapsamlı Bir Analizi

Enjeksiyon kalıplama işleminde vida sıcaklığının kontrolü çok önemlidir. Bu sadece plastik malzemelerin erime durumunu, akışkanlığını ve fiziksel özelliklerini doğrudan etkilemez, aynı zamanda üretim verimliliği, enerji tüketimi ve ekipmanın kararlı çalışmasıyla da ilgilidir.

Vidalı sıcaklık kontrolünün önemi:

1、 Plastiklerin erime durumunu etkiler

Vidanın sıcaklığı doğrudan plastiğin erime ve akışkanlık derecesini belirler. Sıcaklık çok düşük olduğunda, plastik kolayca erimez, bu da enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında yetersiz plastik doluma yol açabilir ve bu da enjeksiyonla kalıplanmış parçaların eksik veya kusurlu olmasına neden olabilir. Aksine, eğer sıcaklık çok yüksekse, plastik aşırı derecede eriyecek ve hatta bozunmaya uğrayacaktır; bu, yalnızca plastiğin fiziksel ve kimyasal özelliklerini değiştirmekle kalmayacak, aynı zamanda nihai ürünün performansını da etkileyecektir.

2、 Ürün kalitesini etkiler

Vida sıcaklığının yanlış kontrolü, enjeksiyonla kalıplanmış parçalarda doğrudan çeşitli kalite sorunlarına yol açabilir. Örneğin, düşük sıcaklık enjeksiyonla kalıplanmış parçaların büzülmesine neden olabilir, yani enjeksiyonla kalıplanmış parçaların yüzeyi içbükey veya düzensiz görünebilir; Sıcaklık çok yüksekse, enjeksiyonla kalıplanmış parçaların yanmasına neden olabilir, yani plastik yüksek sıcaklıklarda bozularak yanık kokusu ve yanık lekeleri oluşturabilir. Ayrıca yanlış sıcaklık kontrolü, enjeksiyonla kalıplanmış parçalarda kabarcıklar ve çatlaklar gibi kusurlara da yol açarak ürünün görünümünü ve performansını ciddi şekilde etkileyebilir.

3、 Üretim verimliliğini etkiler

Vidanın hatalı sıcaklık kontrolü, enjeksiyonlu kalıplama döngüsünün uzunluğunu doğrudan etkileyecektir. Sıcaklık çok düşükse plastik kolayca erimez ve enjeksiyonlu kalıplama işlemi uzayacaktır; Sıcaklık çok yüksekse, plastik aşırı derecede eriyecek ve enjeksiyon kalıplama makinesinin enjeksiyonla kalıplanmış parçaları soğutmak ve katılaştırmak için daha fazla zamana ihtiyacı olmasına neden olacaktır. Bu sadece üretim verimliliğini azaltmakla kalmayacak, aynı zamanda enerji tüketimini ve üretim maliyetlerini de artıracaktır. Bu nedenle vida sıcaklığının hassas kontrolü, üretim verimliliğinin artırılması ve maliyetlerin azaltılması açısından büyük önem taşımaktadır.

Enjeksiyon Makinesi Vida Sıcaklık Kontrolünde Isıtıcı ve Soğutma Sisteminin Uygulanması

1、 Isıtıcı

Isıtıcının ana işlevi sıcaklığı arttırmaktır. vida ve namlu, Enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında plastiğin tamamen erimesini sağlamak. Isıtıcıların çeşitleri ve çalışma prensipleri şu şekildedir:

Tip:
Dirençli ısıtma: Bu, bir direnç telinden geçen elektrik akımı yoluyla ısı üreten ve ardından vidayı ve namluyu ısıtan en yaygın ısıtma yöntemidir.
Elektromanyetik indüksiyonla ısıtma: Elektromanyetik indüksiyon prensibi kullanılarak vida ve namluda girdap akımları üretilir ve girdap akımlarının ürettiği ısı ısıtma için kullanılır.
çalışma prensibi:
Direnç ısıtması: Akım bir direnç telinden geçtiğinde tel ısınır ve ısıyı vidaya ve kovana aktarır. Akımın büyüklüğünü ve süresini kontrol ederek ısıtma gücü, sıcaklığı kontrol edecek şekilde ayarlanabilir.
Elektromanyetik indüksiyonla ısıtma: Bir bobinden alternatif bir akım geçtiğinde, vida ve namluda alternatif bir manyetik alan oluşturulur ve bu da metalin içinde girdap akımları oluşturur. Girdap akımları metalin içindeki dirençle etkileşime girerek vidayı ve namluyu ısıtan ısı üretir.
2、 Soğutma sistemi

Soğutma sisteminin ana işlevi vida ve kovanın sıcaklığını düşürerek plastiğin aşırı ısınmasını ve bozulmasını önlemektir. Soğutma sistemlerinin çeşitleri ve çalışma prensipleri şu şekildedir:

Tip:
Su soğutma: Sirkülasyonlu bir su sistemi aracılığıyla vidanın ve namlunun sıcaklığını azaltın. Su soğutma sistemleri tipik olarak su depoları, su pompaları, su boruları ve radyatörler gibi bileşenleri içerir.
Yağ soğutma: sıcaklığı azaltmak için dolaşan yağın kullanılması. Yağ soğutma sistemleri tipik olarak yağ depoları, yağ pompaları, yağ boruları ve radyatörler gibi bileşenleri içerir.
çalışma prensibi:
Su soğutma: Soğutma suyu, vida ve malzeme silindirinin soğutma kanallarına su boruları vasıtasıyla girer, ısıyı emer ve daha sonra bir radyatör aracılığıyla havaya dağıtır. Soğutma suyunun akış hızı ve sıcaklığı ayarlanarak vida ve kovanın soğutma hızı kontrol edilebilir.
Yağ soğutma: Soğutma yağı, vida ve kovanın soğutma kanallarına yağ boruları vasıtasıyla girer ve ayrıca ısıyı emerek bir radyatör aracılığıyla havaya dağıtır. Yağ soğutma sisteminin kontrol yöntemi su soğutma sistemininkine benzer.
3、 Isıtıcı ve soğutma sisteminin ortak çalışması

Enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında vida ve kovanın sıcaklığının ideal aralıkta kalmasını sağlamak için ısıtıcı ve soğutma sisteminin birlikte çalışması gerekir. Plastiğin erimesi gerektiğinde ısıtıcı vidanın ve namlunun sıcaklığını artıracaktır; Plastiğin soğutulması gerektiğinde soğutma sistemi vida ve kovanın sıcaklığını düşürecektir. Isıtma ve soğutmanın gücünü ve süresini hassas bir şekilde kontrol ederek vida sıcaklığının hassas kontrolü sağlanabilir.